石墨电极高速切削的切削力和切削温度

公布日期:2013-09-06    兰生客服中心    阅读:1165

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  一般用通例的车削、铣削、磨削要领能够知足加工简朴外形电极的需求,但近年来对电极多少外形复杂性的要求连续增添。高速加工的下加工外面质量和下加工精度使得石墨电极的高速加工已成为模具EDM加工中的一个热点,很多生产厂家皆已推出了石墨高速加工中心。比方Makino SNC64数控高速石墨铣床、R?:ders RFM系列机床等,主轴转速一般正在10000~60000r/min,进给速度可达60m/min 以上,加工壁薄小于1mm,最小圆角半径小于0.2mm。

图1 车削烧结冰和石墨时的切削历程

图2 石墨高速铣削历程和刀具磨损形状

图3 石墨电极质料的切削温度

  Masuda(1996)用高速拍照视察了烧结碳(2000℃以下烧结)和石墨(2500℃以上烧结)的车削历程(图1),以为二者的切屑构成历程大抵是:正在刀具切削刃取工件打仗时,发生了一条裂纹扩大,工件的一部分果刀具推动发作破裂,构成切屑。碳相质料切削时的大多数裂纹向下扩大,切屑散落于刀具外面或聚积在前刀里:石墨切削裂纹沿切削偏向扩大,大多数切屑沿前刀面滑动,因此发生刀具新月洼磨损。

  K?:nig(1998)正在研讨石墨高速铣削历程后以为:石墨切屑的构成取陶瓷等脆性质料有很大类似之处,正在刀尖处有挤压破裂,构成微小切屑和微小凸坑,切削发生的裂纹会背刀尖前下方延长扩大,再扩展到自在外面,构成断裂凸坑,并可用断裂力学去注释:切屑取刀具前刀面的打仗状况分为切削打仗打击区和切屑沿前刀面的滑移区,它们离别致使差别的刀具磨损形状(图2)。

  影响切削历程的身分重要有:切削速度、切削进给量、刀具多少参数、东西质料和刀具磨损。

  石墨电极质料的切削力只要切削铝、铜等韧性金属的10%阁下,因而切削力一般不是研讨的重点。而实行测得石墨质料的车削温度均不高,正在Vc =500m/min 阁下时,最高温度正在160~300℃之间,且取切削速度呈线性干系。据此推论,纵然Vc = 500m/min,切削温度也不会凌驾500℃,对切削历程的影响不太大(图3)。

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